液压体系制作和装置中的污染操控

1液压零件加工的污染操控

液压零件的加工一般要求选用“湿加工”法，即一切加工工序都要滴加润滑液或清洗液，以保证外表加工质量。

1.2液压元件、零件的清洗

新的液压件拼装前，旧的液压件遭到污染后都必须经过清洗方可运用，清洗过程中应做到以下几点。

1）液压件拆装、清洗应在契合国家标准的净化室中进行，如有条件操作室最好能充压，使室内压力高于室外，塑料模避免大气尘埃污染。若受条件约束，也应将操作间单独隔离，一般不答应液压件的装置间和机械加工间或钳工间处于同一室内，肯定制止在露天、棚子、杂物间或仓库中分化和装置液压件。

拆装液压件时，操作人员应穿戴纤维不易掉落的作业服、作业帽，以防纤维、尘埃、头发、皮屑等散落入液压体系形成人为污染。严禁在操作间内吸烟、进食。

2）液压件清洗应在专用清洗台上进行，若受条件约束，也要保证暂时作业台的清洁度。

3）清洗液答应运用火油、汽油以及和液压体系作业用油商标相同的液压油。

4）清洗后的零件禁绝用棉、麻、丝和化纤织品擦洗，避免掉落的纤维污染体系。也禁绝用皮山君向零件鼓风（皮山君内部带有尘埃颗粒），必要时能够用洁净枯燥的压缩空气吹干零件。

5）清洗后的零件禁绝直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和装置作业台上，而应该放入带盖子的容器内，并注入液压油。

6）已清洗过但暂不装置的零件应放入防锈油中保存，湿润的区域和时节特别要留意防锈。

1.3液压件装置中的污染操控

1）液压件装置应选用“干装置”法，即清洗后的零件，为了不使清洗液留在零件外表而影响装置质量，应在零件外表枯燥后再进行装置。

2）液压件装置时，如需冲击，制止运用铁制？头击打，能够运用木锤、橡皮锤、铜锤和铜棒。

3）装置时禁绝带手套，禁绝用纤维织品擦洗装置面，避免纤维类脏物侵入阀内。

4）已装置完的液压元件、组件暂不进行拼装时，应将它们的一切油口用塑料塞子堵住。

1.4液压件运送中的污染操控

液压元件、组件运送中，应留意防尘、防雨，对长途运送特别是海上运送的液压件必定要用防雨纸或塑料包装纸打好包装，放入适量的枯燥剂，不答应雨水、海水触摸液压件。装箱前和开箱后，应仔细检查一切油口是否用塞子堵住、堵牢，对遭到轻度污染的油口及时采纳补救措施，对污染严峻的液压件必须再次分化、清洗。

1.5液压体系总装的污染操控

1）软管必须在管道酸洗、冲洗后方可接到执行器上，装置前要用洁净的压缩空气吹净。半途若拆开软管，要及时包扎好软管接头。

2）接头体装置前用火油清洗洁净，并用洁净压缩空气吹干。对需求生料带密封的接头体，缠生料带时要留意2点。A。顺螺纹方向环绕；B。生料带不宜超越螺纹端部，不然，超出部分在拧紧过程中会被螺纹堵截进入体系。